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硅藻土助滤剂的工作原理

过滤装置工艺操作规程

用硅藻土助滤剂可以滤除液体中的固体颗粒、悬浮物质、胶体粒子及细菌,起到滤清和净化液体的作用。  助滤剂的作用在于改变微粒的聚集状态,从而改变滤液中微粒的尺寸分布状态。硅藻土助滤剂主要是由化学性质稳定的SiO2组成,内部微孔丰富,形成了各种各样的坚硬骨架。在过滤过程中,硅藻土首先在滤板上形成一层多孔的助滤介质(预涂层),当滤液通过助滤剂时,悬浮液中的固体颗粒成聚集状态,尺寸分布发生变化,大颗粒的杂质在介质表面被捕获而截留,形成尺寸分布较窄的一层,并通过它们继续阻挡,捕获与其尺寸相接近的颗粒杂质,逐渐构成有一定孔隙的滤饼。随着过滤的进行,颗粒尺寸较小的杂质,逐渐进入多孔隙的硅藻土助滤介质而被截留。因为硅藻土具有90%左右的孔隙率,比表面积很大,细小微粒以及细菌一进入助滤剂内孔和复孔,往往由于吸附等原因被截留,可以将0.1μm的细微粒子及细菌除去,起到了良好的过滤效果。助滤剂的用量,一般为所截留的固相质量的1~10%。若用量过高,反而影响过滤速度的提高。

重复循环助滤剂料浆,使一层助滤剂沉积在过滤介质上,此处称为"预涂", 可以有效防止杂质阻赛过滤介质孔隙,延长过滤周期和使用寿命,可以提高过滤精度(可以除掉直径为0.5微米的悬浮固体颗粒)。最主要的一个特点是便于卸除滤饼和清洗过滤介质。随着过滤的进行,助滤剂与原液中的悬浮 固体杂质混合并沉积到预涂层上,这样新的预涂层不断形成,细小的助滤剂颗粒拥有数不清的微细通道,可以阻截住悬浮的杂质,但是清液能够毫无阻塞的通过。